Échangeur de chaleur UHT/HTST à injection directe de vapeur

Conçu pour comparer le traitement thermique avec chauffage soit direct, soit indirect. La machine peut être fournie avec des tubes, des plaques ou les deux. Traitement utilisant un chauffage soit direct soit indirect, à des températures allant jusqu'à 152 °C et des débits de 10 à 40 litres par heure. Passage facile du chauffage direct au chauffage indirect en appuyant simplement sur un bouton. Il suffit de sélectionner le système à utiliser dans le menu du panneau tactile et la machine est prête à l'emploi.

Des tubes individuels sont utilisés pour offrir de nombreuses fonctions de chauffage et de refroidissement. Les tubes sont fabriqués selon nos propres spécifications et sont profilés afin de donner de la turbulence aux faibles débits et de permettre une augmentation de la production.

Les échangeurs de chaleur à plaques brasées et joints offrent de nombreuses fonctions de chauffage et de refroidissement. Les plaques sont fabriquées selon nos propres spécifications et peuvent être fournies sous la forme d'un ensemble complet de plaques ou par plaques individuelles pour un entretien facile.

•         Échantillon minimal nécessaire.
•         Débits de 10 à 100 litres par heure (ou plus sur demande).
•         Débitmètre électromagnétique de haute précision en option.
•         Pressions du système de produit jusqu’à 10 bar.
•         Chauffage jusqu'à 152 °C aux débits indiqués.
•         Refroidissement jusqu'à moins de 5 °C aux débits indiqués.
•         Des tubes de retenue de toutes durées sont disponible et peuvent être mis en place partout où cela est nécessaire.
•         Réfrigérateur intégré ou votre propre alimentation en eau réfrigérée.
•         Véritable NEP (nettoyage en place) intégré avec un débit supérieur à 500 litres par heure.
•         Chaque section de chauffage est contrôlée individuellement pour offrir une large sélection de températures du produit.
•         2 dispositifs de recyclage d'eau chaude à chauffage électrique.
•         Panneau de contrôle tactile indiquant la voie d'écoulement du système.
•         Pompe à vide jusqu'à 400 mbar.
•         Vanne de vapeur contrôlée par régulateur PID.
•         SIP (stérilisation en place) en option pour échantillonnage aseptique.
•         Échantillonnage aseptique pour utilisation avec le poste de sécurité microbiologique en option.
•         Un homogénéisateur en ligne peut être ajouté en amont ou en aval.
•         Détecteur de niveau dans la trémie pour un lavage facile après le passage du produit et le NEP.
•         Interface informatique avec enregistrement en temps réel de la température.
•         Mélangeurs statiques en option pour les produits difficiles.

MOBILITÉ

La machine est totalement mobile, elle peut être déplacée d'un endroit à un autre très facilement et installée dans un environnement humide ou sec.

CONTRÔLE

Chaque section est contrôlée individuellement et la voie d'écoulement du système est présentée sur l'écran tactile. Le produit est chauffé par des dispositifs de recyclage d'eau chaude sous pression, ou par de la vapeur pour la 2e étape lors de l'utilisation du chauffage direct, les deux étant contrôlés par régulateur PID pour plus de stabilité et de précision. Le refroidissement s'effectue en 1, 2 ou 3 étapes en fonction de la température de refroidissement finale requise et des produits à traiter.

POMPE DE PRODUIT

Une pompe volumétrique est utilisée en standard.
D’autres options de pompe sont disponibles en fonction des produits à traiter.

RACCORDEMENTS AUX SERVICES

Raccordements à une source de vapeur, au circuit d'eau de ville et à un système d'évacuation adéquat nécessaires.
Air comprimé à 6 bar pour les vannes de dérivation.

TENSIONS D'ALIMENTATION DISPONIBLES

200, 220 ou 240 V monophasé, 50 ou 60 Hz.
200 V triphasé, 50 ou 60 Hz.
380 V triphasé, 50 ou 60 Hz.
415 V triphasé, 50 ou 60 Hz.

480 V triphasé, 50 ou 60 Hz.

PUISSANCE ABSORBÉE (A)

En fonction de la tension.