Inyección de vapor directa UHT/HTST

Diseñado para diferentes tratamientos de calor, con calentamiento directo o indirecto. La máquina se puede suministrar con tubos, placas o ambos elementos. Procesamiento mediante el uso de calentamiento directo o indirecto a temperaturas de hasta 152 °C o caudales de entre 10 y 40 litros por hora. Cambio sencillo de calentamiento directo a indirecto y viceversa con solo tocar un botón. Solo tendrá que seleccionar el sistema que se va a utilizar en el menú del panel táctil y la máquina estará lista para su uso.

Se utilizan tubos individuales para ofrecer una amplia variedad de funciones de calefacción y refrigeración. Los tubos se fabrican de acuerdo con nuestras propias especificaciones y cuentan con un perfil que aporta turbulencia a los caudales bajos para permitir un aumento de la producción.

Los intercambiadores de calor de placas sin uniones ofrecen una amplia variedad de funciones de calentamiento y refrigeración. Las placas se fabrican de acuerdo con nuestras propias especificaciones y se pueden suministrar como un paquete completo de placas o en unidades individuales para un mantenimiento sencillo.

•         Se requiere una muestra mínima.
•         Caudales de entre 10 y 100 litros por hora (caudales superiores disponibles bajo pedido).
•         Caudalímetro electromagnético de alta precisión opcional.
•         Presiones del sistema del producto de hasta 10 bar.
•         Calentamiento hasta 152 °C con los caudales establecidos.
•         Refrigeración por debajo de 5 °C con los caudales establecidos.
•         Disponibilidad de tubos de apoyo que se pueden colocar en cualquier posición y en el momento en que se necesiten.
•         Refrigerador integrado o uso de su suministro de agua fría.
•         Proceso CIP (limpieza in situ) integrado, caudal para CIP superior a 500 litros por hora.
•         Cada sección de calentamiento se controla individualmente para permitir una amplia gama de ajustes de temperatura del producto.
•         2 recirculadores de agua caliente calentados eléctricamente.
•         Frontal de control con panel táctil con ruta del flujo del sistema.
•         Bomba de vacío con una presión de hasta 400 mbar.
•         Válvula de vapor con control PID.
•         Proceso SIP (esterilización in situ) opcional para muestreos asépticos.
•         Muestreo aséptico si se utiliza con el banco limpio opcional.
•         Se puede añadir un homogeneizador en línea antes o después de la unidad.
•         Sensor de nivel en la tolva para un lavado sencillo después del paso del producto y proceso CIP.
•         Interfaz informática con registro de temperaturas en tiempo real.
•         Mezcladores estáticos opcionales para productos difíciles.

MÓVIL

La máquina es totalmente móvil, se puede desplazar de una ubicación a otra de un modo muy sencillo y se puede colocar en una zona húmeda o seca.

CONTROL

Cada sección se controla de forma individual y la ruta del flujo del sistema se muestra en el panel táctil. El producto se calienta mediante la acción de los recirculadores de agua caliente presurizada o mediante vapor en la segunda fase, con el uso del calentamiento directo, con control PID para una mayor estabilidad y precisión. La refrigeración se lleva a cabo en 1, 2 o 3 fases en función de la temperatura de enfriamiento final requerida y de los productos que se vayan a procesar.

BOMBA DE PRODUCTO

De serie, se utiliza una bomba de cavidad progresiva.
Hay disponibles diferentes opciones de bombas en función de los productos que se vayan a procesar.

CONEXIONES DE SERVICIO

Se requiere una conexión de vapor, una conexión a la red de agua y una conexión de drenaje adecuada.
Conexión de aire comprimido a 6 bar para las válvulas de desvío.

TENSIONES DISPONIBLES

200, 220 o 240 voltios, monofásica, 50 o 60 Hz.
200 voltios, trifásica, 50 o 60 Hz.
380 voltios, trifásica, 50 o 60 Hz.
415 voltios, trifásica, 50 o 60 Hz.

480 voltios, trifásica, 50 o 60 Hz

AMPERAJE

En función de la tensión.